Contrôle de qualité

Toutes les matières premières et composants entrants sont inspectés avant la production pour garantir qu’ils répondent aux exigences de fabrication et réduire les risques de qualité en aval.

• Acier : Inspection de l'épaisseur, de la dureté et de l'état de surface
• Résine plastique : Vérification de la consistance et des propriétés fondamentales du matériau
• Roulements, jambes de force et composants matériels : inspection par rapport aux spécifications techniques

Pendant la production, des contrôles de qualité sont effectués aux étapes clés de l’emboutissage des métaux et du moulage par injection de plastique afin de maintenir la stabilité du processus.

• Inspection du premier article (FAI) : effectuée avant la production de masse
• Inspection de routine : contrôles dimensionnels et superficiels effectués pendant la production
• Ajustements de processus : modifications basées sur les retours d'inspection pour minimiser les écarts de production

Les composants finis sont testés dans notre laboratoire interne pour évaluer les performances mécaniques dans des conditions de travail simulées.

• Essais de traction : évalue la résistance structurelle et la résistance aux charges
• Test de durabilité des roulettes : évalue les performances de roulement à long terme-
• Test d'impact vertical : vérifie la résistance aux chocs et la stabilité structurelle
• Test de fatigue : évalue la durabilité des contraintes répétées

Avant expédition, tous les produits finis sont soumis à une inspection finale pour garantir leur conformité aux normes internes et aux exigences des clients.

• Contrôle visuel : contrôle de la qualité des surfaces et de la précision de l'assemblage
• Vérifications fonctionnelles : tests des performances de mouvement, de-portance et d'ajustement
• Échantillonnage par lots : Échantillonnage réalisé conformément aux normes AQL (Acceptance Quality Limit)

Seuls les produits qui passent avec succès l'inspection finale sont approuvés pour l'emballage et l'expédition.

Notre système de contrôle qualité s'appuie sur des équipements de test-internes utilisés pour la vérification interne des performances des produits, notamment :

• Équipement d'essai de traction
• Système de test de durabilité des roulettes
• Équipement d'essai d'impact vertical
• Équipement d'essai de fatigue

Chaque lot de production est enregistré et traçable via des journaux de production internes et des systèmes de suivi des matériaux.
Notre système qualité est soutenu par des normes internationalement reconnues, notamment ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que par des tests de produits tiers-tels que les évaluations SGS.

Nous améliorons continuellement la stabilité de la production grâce à :

• Analyse des données de fabrication
• Optimisation des équipements et outillages
• Intégration des retours clients

Notre système de contrôle qualité contribue à réduire les risques courants en matière d’approvisionnement, notamment :

• Variation de la qualité d'un lot-à-un lot
• Incohérence dimensionnelle
• Échec des performances structurelles
• Incertitude relative à la qualité de la chaîne d’approvisionnement